பக்கம்_பேனர்

நிறுவனத்தின் சுயவிவரம்

நாம் யார்

சிச்சுவான் கெலியுவான் எலக்ட்ரானிக்ஸ் கோ., லிமிடெட் 2003 இல் நிறுவப்பட்டது. நிறுவனம் மேற்கு சீனாவில் உள்ள சிச்சுவான் மாகாணத்தில் உள்ள மியான்யாங் நகரில் அமைந்துள்ளது. பல்வேறு பவர் சப்ளைகள், புத்திசாலித்தனமான மாற்று சாக்கெட்டுகள் மற்றும் புதிய புத்திசாலித்தனமான சிறிய வீட்டு உபகரணங்கள் போன்றவற்றின் மேம்பாடு, உற்பத்தி, விற்பனை மற்றும் சேவைக்கு இது அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளது. நாங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு ODM மற்றும் OEM தொழில்முறை சேவைகளை வழங்குகிறோம்.

"Keliyuan" ISO9001 நிறுவன அமைப்பு சான்றிதழுடன் உள்ளது. மேலும் தயாரிப்புகளில் CE, PSE, UKCA, ETL, KC மற்றும் SAA போன்றவை உள்ளன.

- அசெம்பிளிங் கோடுகள்

நாம் என்ன செய்கிறோம்

"கெலியுவான்" பொதுவாக பவர் ஸ்ட்ரிப்கள், சார்ஜர்கள்/அடாப்டர்கள், சாக்கெட்கள்/சுவிட்சுகள், பீங்கான் ஹீட்டர்கள், மின்சார விசிறிகள், ஷூ ட்ரையர்கள், ஈரப்பதமூட்டிகள் மற்றும் காற்று சுத்திகரிப்பாளர்கள் போன்ற மின் விநியோகங்கள் மற்றும் சிறிய மின் அல்லது இயந்திர சாதனங்களை வடிவமைத்து, தயாரித்து, விற்பனை செய்கிறது. இந்த தயாரிப்புகள் வீடு மற்றும் அலுவலகங்களில் மக்கள் பல்வேறு பணிகளைச் செய்வதை எளிதாக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. "Keliyuan" இன் முக்கிய குறிக்கோள், வாடிக்கையாளர்களுக்கு நம்பகமான மற்றும் மலிவு மின்சாரம் மற்றும் உபகரணங்களை வழங்குவதாகும், இது அவர்களின் அன்றாட பணிகளை எளிதாக்குகிறது மற்றும் அவர்களின் அன்றாட வாழ்க்கைத் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

do_bg

எங்கள் தயாரிப்பு பயன்பாடுகளில் சில

தயாரிப்பு-பயன்பாடு2
தயாரிப்பு-பயன்பாடு4
தயாரிப்பு-பயன்பாடு1
தயாரிப்பு-பயன்பாடு3
தயாரிப்பு-பயன்பாடு5

எங்களை ஏன் தேர்வு செய்யவும்

1. வலுவான R&D வலிமை
  • எங்கள் R&D மையத்தில் 15 பொறியாளர்கள் உள்ளனர்.
  • வாடிக்கையாளர்களுடன் சுயாதீனமாக அல்லது கூட்டாக உருவாக்கப்பட்ட புதிய தயாரிப்புகளின் மொத்த எண்ணிக்கை: 120 க்கும் மேற்பட்ட பொருட்கள்.
  • ஒத்துழைப்பு பல்கலைக்கழகங்கள்: சிச்சுவான் பல்கலைக்கழகம், தென்மேற்கு அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப பல்கலைக்கழகம், மியான்யாங் சாதாரண பல்கலைக்கழகம்.
2. கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு

2.1 மூலப்பொருட்கள்
உள்வரும் மூலப்பொருட்களின் தரக் கட்டுப்பாடு என்பது கூறுகள் குறிப்பிட்ட தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதையும் உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக இருப்பதையும் உறுதி செய்வதற்கான ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். உள்வரும் மூலப்பொருட்களின் தரத்தை உறுதிசெய்ய நாங்கள் எப்போதும் எடுக்கும் சில படிகள் பின்வருமாறு:
2.1.1 சப்ளையர்களை சரிபார்க்கவும் - அவர்களிடமிருந்து கூறுகளை வாங்குவதற்கு முன், சப்ளையர்களின் நற்பெயர் மற்றும் சாதனைப் பதிவைச் சரிபார்ப்பது முக்கியம். அவர்களின் சான்றிதழ்கள், வாடிக்கையாளர் கருத்து மற்றும் தரமான கூறுகளை வழங்குவதற்கான அவர்களின் வரலாறு ஆகியவற்றைப் பார்க்கவும்.
2.1.2 பேக்கேஜிங்கை பரிசோதிக்கவும் - கூறுகளின் பேக்கேஜிங் சேதம் அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகள் உள்ளதா என சோதிக்கப்பட வேண்டும். இதில் கிழிந்த அல்லது சேதமடைந்த பேக்கேஜிங், உடைந்த முத்திரைகள் அல்லது விடுபட்ட அல்லது தவறான லேபிள்கள் இருக்கலாம்.
2.1.3. பகுதி எண்களைச் சரிபார்க்கவும் - பேக்கேஜிங் மற்றும் கூறுகளில் உள்ள பகுதி எண்கள் உற்பத்தி விவரக்குறிப்பில் உள்ள பகுதி எண்களுடன் பொருந்துகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். இது சரியான கூறுகளைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது.
2.1.4. காட்சி ஆய்வு - கூறுகள் சேதமடையவில்லை அல்லது ஈரப்பதம், தூசி அல்லது பிற அசுத்தங்களுக்கு வெளிப்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, புலப்படும் எந்த சேதம், நிறமாற்றம் அல்லது அரிப்பு ஆகியவற்றை பார்வைக்கு பரிசோதிக்கலாம்.
2.1.5. சோதனை கூறுகள் - கூறுகள் அவற்றின் மின் பண்புகள் மற்றும் செயல்திறனை சரிபார்க்க மல்டிமீட்டர்கள் போன்ற சிறப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி சோதிக்கப்படலாம். இதில் சோதனை எதிர்ப்பு, கொள்ளளவு மற்றும் மின்னழுத்த மதிப்பீடுகள் இருக்கலாம்.
2.1.6. ஆவண ஆய்வுகள் - தேதி, ஆய்வாளர் மற்றும் ஆய்வு முடிவுகள் உட்பட அனைத்து ஆய்வுகளும் ஆவணப்படுத்தப்பட வேண்டும். இது காலப்போக்கில் கூறுகளின் தரத்தைக் கண்காணிக்க உதவுகிறது மற்றும் சப்ளையர்கள் அல்லது குறிப்பிட்ட கூறுகளுடன் ஏதேனும் சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவுகிறது.

2.2 முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் சோதனை.
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சோதனையின் தரக் கட்டுப்பாடு என்பது ஒரு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு குறிப்பிட்ட தரத் தரங்களைச் சந்திக்கிறது மற்றும் விநியோகம் அல்லது பயன்பாட்டிற்குத் தயாராக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கிறது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த சில படிகள் இங்கே:
2.2.1. தரத் தரநிலைகளை நிறுவுதல் - முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சோதனை தொடங்கும் முன் விவரக்குறிப்பு தரநிலைகள் நிறுவப்பட வேண்டும். சோதனை முறைகள், நடைமுறைகள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களைக் குறிப்பிடுவது இதில் அடங்கும்.
2.2.2. மாதிரியாக்கம் - சோதனைக்காக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் பிரதிநிதி மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பதை மாதிரியாக்கம் உள்ளடக்குகிறது. மாதிரி அளவு புள்ளிவிவர ரீதியாக குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் தொகுதி அளவு மற்றும் அபாயத்தின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.
2.2.3. சோதனை - சோதனையானது, பொருத்தமான முறைகள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி நிறுவப்பட்ட தரநிலைகளுக்கு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பைச் சோதிப்பதை உள்ளடக்கியது. இதில் காட்சி ஆய்வுகள், செயல்பாட்டு சோதனை, செயல்திறன் சோதனை மற்றும் பாதுகாப்பு சோதனை ஆகியவை அடங்கும்.
2.2.4. முடிவுகளின் ஆவணம்-ஒவ்வொரு சோதனையின் முடிவுகளும் தேதி, நேரம் மற்றும் சோதனையாளரின் முதலெழுத்துக்களுடன் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும். நிறுவப்பட்ட தரத் தரநிலைகளிலிருந்து ஏதேனும் விலகல்கள், மூல காரணங்கள் மற்றும் எடுக்கப்பட்ட திருத்த நடவடிக்கைகள் ஆகியவை பதிவுகளில் அடங்கும்.
2.2.5 பகுப்பாய்வு முடிவுகள் - முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு நிறுவப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளை சந்திக்கிறதா என்பதை தீர்மானிக்க சோதனை முடிவுகள் பகுப்பாய்வு செய்யப்படும். முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தரத்தை பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றால், அது நிராகரிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் சரியான நடவடிக்கை எடுக்கப்பட வேண்டும்.
2.2.6. சரிசெய்தல் நடவடிக்கை எடுப்பது - நிறுவப்பட்ட தரத் தரங்களில் இருந்து ஏதேனும் விலகல் இருந்தால், எதிர்காலத்தில் இது போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுக்க ஆய்வு செய்யப்பட்டு, சரிசெய்தல் நடவடிக்கை எடுக்கப்பட வேண்டும்.
2.2 7. ஆவணக் கட்டுப்பாடு - அனைத்து சோதனை முடிவுகள், சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகள் மற்றும் நிறுவப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளில் மாற்றங்கள் ஆகியவை பொருத்தமான பதிவுகளில் பதிவு செய்யப்படும். இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு விநியோகிக்கப்படுவதற்கு அல்லது பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன், தயாரிப்பின் தரம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்ய திறம்பட சோதிக்கப்படலாம்.

3. OEM & ODM ஏற்கத்தக்கது

OEM (அசல் உபகரண உற்பத்தியாளர்) மற்றும் ODM (அசல் வடிவமைப்பு உற்பத்தியாளர்) ஆகியவை உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு வணிக மாதிரிகள். ஒவ்வொரு செயல்முறையின் பொதுவான கண்ணோட்டம் கீழே உள்ளது:

3.1 OEM செயல்முறை:
3.1.1 விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகள் சேகரிப்பு - OEM கூட்டாளர்கள் தாங்கள் தயாரிக்க விரும்பும் தயாரிப்புக்கான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளை வழங்குகிறார்கள்.
3.1.2வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாடு -"கெலியுவான்" OEM கூட்டாளியின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிப்பை வடிவமைத்து உருவாக்குகிறது.
3.1.3முன்மாதிரி சோதனை மற்றும் ஒப்புதல் - OEM கூட்டாளரால் சோதனை மற்றும் ஒப்புதலுக்காக தயாரிப்பின் முன்மாதிரியை "கெலியுவான்" உருவாக்குகிறது.
3.1.4உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு - முன்மாதிரி அங்கீகரிக்கப்பட்ட பிறகு, "கெலியுவான்" உற்பத்தியைத் தொடங்குகிறது மற்றும் தயாரிப்பு OEM கூட்டாளியின் தரநிலைகளை சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துகிறது.
3.1.5 டெலிவரி மற்றும் லாஜிஸ்டிக்ஸ்-”கெலியுவான்” முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை விநியோகம், சந்தைப்படுத்தல் மற்றும் விற்பனைக்காக OEM கூட்டாளருக்கு வழங்குகிறது.

3.2 ODM செயல்முறை:
3.2.1. கருத்து மேம்பாடு - ODM கூட்டாளர்கள் தாங்கள் உருவாக்க விரும்பும் தயாரிப்புகளுக்கான கருத்துகள் அல்லது யோசனைகளை வழங்குகிறார்கள்.
3.2.2. வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாடு - "கெலியுவான்" ODM கூட்டாளியின் கருத்துகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின்படி தயாரிப்பை வடிவமைத்து உருவாக்குகிறது.
3.2.3. முன்மாதிரி சோதனை மற்றும் ஒப்புதல் - ODM கூட்டாளரால் சோதனை மற்றும் ஒப்புதலுக்காக தயாரிப்பின் முன்மாதிரியை "கெலியுவான்" உருவாக்குகிறது.
3.2.4. உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு - முன்மாதிரி அங்கீகரிக்கப்பட்ட பிறகு, "கெலியுவான்" தயாரிப்பைத் தயாரிக்கத் தொடங்குகிறது மற்றும் ODM கூட்டாளியின் தரநிலைகளை அது பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துகிறது. 5. பேக்கேஜிங் மற்றும் லாஜிஸ்டிக்ஸ் - உற்பத்தியாளர் ODM பார்ட்னருக்கு விநியோகம், சந்தைப்படுத்தல் மற்றும் விற்பனைக்காக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை பேக் செய்து அனுப்புகிறார்.