நிறுவனம் பதிவு செய்தது

• எங்கள் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு மையத்தில் 15 பொறியாளர்கள் உள்ளனர்.
• வாடிக்கையாளர்களுடன் சுயாதீனமாகவோ அல்லது கூட்டாகவோ உருவாக்கப்பட்ட புதிய தயாரிப்புகளின் மொத்த எண்ணிக்கை: 120 க்கும் மேற்பட்ட பொருட்கள்.
• கூட்டுறவு பல்கலைக்கழகங்கள்: சிச்சுவான் பல்கலைக்கழகம், தென்மேற்கு அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப பல்கலைக்கழகம், மியான்யாங் சாதாரண பல்கலைக்கழகம்.

2.1 மூலப்பொருட்கள்
உள்வரும் மூலப்பொருட்களின் தரக் கட்டுப்பாடு என்பது கூறுகள் குறிப்பிட்ட தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் உற்பத்திக்கு ஏற்றதா என்பதையும் உறுதி செய்வதற்கான ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். உள்வரும் மூலப்பொருட்களின் தரத்தை உறுதி செய்ய நாங்கள் எப்போதும் எடுக்கும் சில படிகள் பின்வருமாறு:
2.1.1 சப்ளையர்களைச் சரிபார்க்கவும் - ஒரு சப்ளையரிடமிருந்து கூறுகளை வாங்குவதற்கு முன், அவர்களின் நற்பெயர் மற்றும் சாதனைப் பதிவைச் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். அவர்களின் சான்றிதழ்கள், வாடிக்கையாளர் கருத்து மற்றும் தரமான கூறுகளை வழங்கிய வரலாற்றைப் பாருங்கள்.
2.1.2 பேக்கேஜிங்கை ஆய்வு செய்யுங்கள் - கூறுகளின் பேக்கேஜிங் சேதம் அல்லது சேதப்படுத்துதலின் ஏதேனும் அறிகுறிகளுக்கு ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும். இதில் கிழிந்த அல்லது சேதமடைந்த பேக்கேஜிங், உடைந்த முத்திரைகள் அல்லது காணாமல் போன அல்லது தவறான லேபிள்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
2.1.3. பாக எண்களைச் சரிபார்க்கவும் - பேக்கேஜிங்கில் உள்ள பாக எண்கள் மற்றும் பாகங்கள் உற்பத்தி விவரக்குறிப்பில் உள்ள பாக எண்களுடன் பொருந்துகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். இது சரியான பாகங்கள் பெறப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
2.1.4. காட்சி ஆய்வு - ஈரப்பதம், தூசி அல்லது பிற மாசுபாடுகளுக்கு சேதம் ஏற்படவில்லை அல்லது வெளிப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, காணக்கூடிய சேதம், நிறமாற்றம் அல்லது அரிப்புக்காக கூறு பார்வைக்கு பரிசோதிக்கப்படலாம்.
2.1.5. சோதனை கூறுகள் - கூறுகளின் மின் பண்புகள் மற்றும் செயல்திறனை சரிபார்க்க மல்டிமீட்டர்கள் போன்ற சிறப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி அவற்றைச் சோதிக்கலாம். இதில் சோதனை எதிர்ப்பு, மின்தேக்கம் மற்றும் மின்னழுத்த மதிப்பீடுகள் ஆகியவை அடங்கும்.
2.1.6. ஆவண ஆய்வுகள் - தேதி, ஆய்வாளர் மற்றும் ஆய்வு முடிவுகள் உட்பட அனைத்து ஆய்வுகளும் ஆவணப்படுத்தப்பட வேண்டும். இது காலப்போக்கில் கூறுகளின் தரத்தைக் கண்காணிக்கவும், சப்ளையர்கள் அல்லது குறிப்பிட்ட கூறுகளுடன் ஏதேனும் சிக்கல்களை அடையாளம் காணவும் உதவுகிறது.

2.2 முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் சோதனை.
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சோதனையின் தரக் கட்டுப்பாடு என்பது ஒரு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு குறிப்பிட்ட தரத் தரங்களைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதையும், விநியோகம் அல்லது பயன்பாட்டிற்குத் தயாராக உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்ப்பதை உள்ளடக்குகிறது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான சில படிகள் இங்கே:
2.2.1. தரத் தரங்களை நிறுவுதல்—முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சோதனை தொடங்குவதற்கு முன்பு விவரக்குறிப்பு தரநிலைகள் நிறுவப்பட வேண்டும். இதில் சோதனை முறைகள், நடைமுறைகள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களைக் குறிப்பிடுவதும் அடங்கும்.
2.2.2. மாதிரி எடுத்தல் - மாதிரி எடுத்தல் என்பது சோதனைக்காக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் பிரதிநிதி மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உள்ளடக்குகிறது. மாதிரி அளவு புள்ளிவிவர ரீதியாக குறிப்பிடத்தக்கதாகவும் தொகுதி அளவு மற்றும் ஆபத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டதாகவும் இருக்க வேண்டும்.
2.2.3. சோதனை - சோதனை என்பது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை நிறுவப்பட்ட தரத் தரங்களுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான முறைகள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி சோதிப்பதை உள்ளடக்குகிறது. இதில் காட்சி ஆய்வுகள், செயல்பாட்டு சோதனை, செயல்திறன் சோதனை மற்றும் பாதுகாப்பு சோதனை ஆகியவை அடங்கும்.
2.2.4. முடிவுகளின் ஆவணப்படுத்தல் - ஒவ்வொரு சோதனையின் முடிவுகளும் தேதி, நேரம் மற்றும் சோதனையாளரின் முதலெழுத்துக்களுடன் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும். பதிவுகளில் நிறுவப்பட்ட தரத் தரங்களிலிருந்து ஏதேனும் விலகல்கள், மூல காரணங்கள் மற்றும் எடுக்கப்பட்ட திருத்த நடவடிக்கைகள் ஆகியவை அடங்கும்.
2.2.5. பகுப்பாய்வு முடிவுகள் - முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு நிறுவப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்க சோதனை முடிவுகள் பகுப்பாய்வு செய்யப்படும். முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றால், அது நிராகரிக்கப்பட்டு சரியான நடவடிக்கை எடுக்கப்பட வேண்டும்.
2.2.6. சரியான நடவடிக்கை எடுத்தல் - நிறுவப்பட்ட தரத் தரங்களிலிருந்து ஏதேனும் விலகல் இருந்தால் அது குறித்து விசாரிக்கப்பட்டு, எதிர்காலத்தில் இதே போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்படாமல் தடுக்க சரியான நடவடிக்கை எடுக்கப்பட வேண்டும்.
2.2. 7. ஆவணக் கட்டுப்பாடு - அனைத்து சோதனை முடிவுகள், திருத்த நடவடிக்கைகள் மற்றும் நிறுவப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் பொருத்தமான பதிவுகளில் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும். இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு விநியோகிக்கப்படுவதற்கு அல்லது பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு அதன் தரம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்ய திறம்பட சோதிக்கப்படலாம்.

OEM (அசல் உபகரண உற்பத்தியாளர்) மற்றும் ODM (அசல் வடிவமைப்பு உற்பத்தியாளர்) ஆகியவை உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு வணிக மாதிரிகள். கீழே ஒவ்வொரு செயல்முறையின் பொதுவான கண்ணோட்டம் உள்ளது:

3.1 OEM செயல்முறை:
3.1.1 விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகள் சேகரிப்பு - OEM கூட்டாளர்கள் தாங்கள் தயாரிக்க விரும்பும் தயாரிப்புக்கான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளை வழங்குகிறார்கள்.
3.1.2வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாடு – OEM கூட்டாளியின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப "கெலியான்" தயாரிப்பை வடிவமைத்து உருவாக்குகிறது.
3.1.3 முன்மாதிரி சோதனை மற்றும் ஒப்புதல் - “கெலியுவான்” OEM கூட்டாளரால் சோதனை மற்றும் ஒப்புதலுக்காக தயாரிப்பின் முன்மாதிரியை உருவாக்குகிறது.
3.1.4 உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு - முன்மாதிரி அங்கீகரிக்கப்பட்ட பிறகு, "கெலியுவான்" உற்பத்தியைத் தொடங்கி, தயாரிப்பு OEM கூட்டாளியின் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்துகிறது.
3.1.5 டெலிவரி மற்றும் லாஜிஸ்டிக்ஸ்–"கெலியுவான்" முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை விநியோகம், சந்தைப்படுத்தல் மற்றும் விற்பனைக்காக OEM கூட்டாளருக்கு வழங்குகிறது.

3.2 ODM செயல்முறை:
3.2.1. கருத்து மேம்பாடு - ODM கூட்டாளர்கள் தாங்கள் உருவாக்க விரும்பும் தயாரிப்புகளுக்கான கருத்துக்கள் அல்லது யோசனைகளை வழங்குகிறார்கள்.
3.2.2. வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாடு - “கெலியுவான்” ODM கூட்டாளியின் கருத்துக்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின்படி தயாரிப்பை வடிவமைத்து உருவாக்குகிறது.
3.2.3. முன்மாதிரி சோதனை மற்றும் ஒப்புதல் - “கெலியுவான்” ODM கூட்டாளரால் சோதனை மற்றும் ஒப்புதலுக்காக தயாரிப்பின் முன்மாதிரியை உருவாக்குகிறது.
3.2.4. உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு – முன்மாதிரி அங்கீகரிக்கப்பட்ட பிறகு, “கெலியுவான்” தயாரிப்பைத் தயாரிக்கத் தொடங்குகிறது மற்றும் ODM கூட்டாளியின் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்துகிறது. 5. பேக்கேஜிங் மற்றும் தளவாடங்கள் - உற்பத்தியாளர் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை விநியோகம், சந்தைப்படுத்தல் மற்றும் விற்பனைக்காக ODM கூட்டாளருக்கு பேக் செய்து அனுப்புகிறார்.