பிஎஸ்இ
1.வடிவமைப்பு: முதல் படி, வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப பவர் ஸ்ட்ரிப்பை வடிவமைப்பதாகும், இதில் சாக்கெட்டுகளின் எண்ணிக்கை, மதிப்பிடப்பட்ட சக்தி, கேபிள் நீளம் மற்றும் பிற பண்புகள் அடங்கும்.
2. சரிபார்ப்பு சரியாகும் வரை, முன்மாதிரிகளை உருவாக்கி, சரிபார்த்து மாற்றவும்.
3. தேவையான சான்றிதழுக்காக மாதிரிகளை சான்றிதழ் மையத்திற்கு அனுப்பவும்.
4. மூலப்பொருட்கள்: அடுத்த கட்டமாக தேவையான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளை வாங்குவது, அதாவது செப்பு கம்பிகள், வார்ப்பட பிளக்குகள், அலை பாதுகாப்பு சாதனங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் உறைகள்.
5. வெட்டுதல் மற்றும் கழற்றுதல்: பின்னர் செப்பு கம்பி வெட்டப்பட்டு விரும்பிய நீளம் மற்றும் அளவிற்கு கழற்றப்படுகிறது. 4. வார்ப்பட பிளக்குகள்: வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளின்படி கம்பிகளில் வார்ப்பட பிளக்குகள் நிறுவப்படுகின்றன.
6. எழுச்சி பாதுகாப்பு: பாதுகாப்பை அதிகரிக்க ஒரு எழுச்சி பாதுகாப்பு சாதனத்தை நிறுவலாம்.
7. முறையான வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் வெகுஜன உற்பத்தி மாதிரிகளை மீண்டும் சரிபார்த்தல்
8.அசெம்பிளி: சாக்கெட்டை பிளாஸ்டிக் ஹவுசிங்குடன் இணைத்து, பின்னர் கம்பிகளை சாக்கெட்டுடன் இணைப்பதன் மூலம் பவர் ஸ்ட்ரிப்பை அசெம்பிள் செய்யவும்.
9.QC சோதனை: பின்னர் மின்சார வாரியம் மின்சார பாதுகாப்பு, நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைக்கு உட்படுகிறது.
10. பேக்கேஜிங்: பவர் ஸ்ட்ரிப் QC சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு, அது பொருத்தமான பேக்கேஜிங் பொருட்களுடன் பேக் செய்யப்பட்டு, பெட்டியில் அடைக்கப்பட்டு, விநியோகஸ்தர்கள் அல்லது சில்லறை விற்பனையாளர்களுக்கு வழங்குவதற்காக சேமிப்பில் வைக்கப்படும்.
இந்தப் படிகள், சரியாகச் செய்யப்பட்டால், நீடித்த, திறமையான மற்றும் பயன்படுத்த பாதுகாப்பான உயர்தர மின் பலகையைப் பெறும்.